Smarte Schneiden-Inspektion mit 3D-Mikroskopen
Dank TCM ist in Zukunft alles immer so scharf, wie es sein muss – damit Ihre Produktivität und Qualität auf höchstem Niveau laufen. Wie das geht? Mithilfe von 3D-Mikroskopen wird der Zustand und die Verrundung von Werkzeugschneiden nach dem Nachschleifen, aber noch vor dem Beschichten der Hartmetallwerkzeuge, optisch voll automatisiert überprüft. Ein neuer Messtechnik-Meilenstein für die Prozessoptimierung von Industrieunternehmen und besonders in der Werkzeugindustrie – schon allein aufgrund des extrem hohen Automatisierungsgrades.
Messtechnik steigert Ihre Produktivität
In der Qualitätssicherung ist Messtechnik zum integralen Bestandteil avanciert. Doch die lückenlose Implementierung bringt gerade heute Herausforderungen mit sich: Denn Messsysteme müssen zu 100 % automatisierbar sein, so dass nur ein Produktionsmitarbeiter für die Bedienung ausreicht. Hohe Auflösung der Messergebnisse wegen geringster Fehlertoleranzen und die störungsfreie Implementierung in den gesamten Produktionsablauf sind dabei fast schon selbstverständlich.
Mit Echtzeitdaten: Ausschuss gegen null
Doch der Aufwand lohnt sich – nicht nur in der Schneiden-Inspektion:
> jederzeit rückführbare Messungen
> wiederholgenaue Messergebnisse dank kompatibler Schnittstelle
> verlustfreie Kommunikation zu beteiligten Systemen
> wertvolle Echtzeitdaten von Produktionstrends
Ausschuss wird immens reduziert – Gutteile von Anfang an. Lassen Sie sich von TCM auf diesem Weg unterstützen!
Messungen auf vollautomatisierter Basis
Mit der selbsttätigen Messung und Auswertung von diversen Bauteilmerkmalen und formalen Parametern können nach Vorgabe eines Administrators die Schneide-Messreihen nur durch einen einzigen Bediener durchgeführt werden – per
Single-Button-Lösung: rein intuitiv und ohne jegliche Programmierkenntnisse. Das erstellte Messprotokoll gibt dem Maschinenbediener beim Wiederaufbereiten der Werkzeuge Aufschluss über die produzierte Schneiden-Qualität bzw. eventuell einzuleitende Korrekturschliffe und Änderungen in der Mikrogeometrie.
Messplanung & Datenbankmanagement
Durch eine sogenannte CADCAM-Anbindung werden Messpunkte und Messrichtungen bereits im CAD-Modell des Werkzeuges definiert – spätere zeitraubende Definition entfällt, gerade bei komplexen Schneidengeometrien ein enormer Vorteil:
> Alle Messdaten sind für nutzerspezifische Reports zusammenführbar
> leichtere Kontrolle der konstanten Fertigungsqualität
> Frühzeiterkennung von Abweichungen für reaktionsschnelle Korrekturmaßnahmen
Koppelbar ans QM und/oder ERP-System
Messergebnisse können ins QM-System eingespeist werden. So haben Produktionsmanager in unseren Service - Schleifzentren Zugriff auf alle Fertigungsdaten und können auf dem gesamten Globus Trends erkennen, sowie unmittelbar darauf reagieren. Damit garantiert TCM die Herstellung einer identen Qualität der Werkzeugschneiden in allen TCM Schleifbetrieben.
Diese hohe Qualität der Werkzeugschneiden ist die Basis für das gleichmäßige Erreichen einer definierten Standzeit und hohen Prozesssicherheit, welches beide in der Großserienfertigung unerlässlich sind. TCM zeigt Ihnen gerne mehr!
Ready for Industry 4.0
Im Zuge von Industrie 4.0. sollten die adaptive Produktionsplanung bzw. selbststeuernde Produktion durch vernetzte Maschinen und Messtechnik realisiert werden. Dafür muss diese ganzheitlich in die vernetzte Produktionskette implementiert sein, damit Messmittel und Produktionsmaschinen interagieren können – autarke Messungen und Prüfungen sind also keine Zukunftsmusik mehr.
Oswald Scheibenbauer
Manager Engineering
„Mit modernster Messtechnik können Sie als Industrieunternehmen Ihren Output vergrößern und Ihre qualitative Effizienz gleichzeitig steigern – zusammen optimieren wir Ihre Produktion erheblich.“
TCM ist mit mehr als 40 Jahren breiter Zerspanungserfahrung ein attraktiver Technologiepartner.
oscheibenbauer@tcm-international.com