TCM Messgerät für die Verschleißmessung von Abwälzfräsern:

Diese Hochleistungs-Abwälzfräser werden je nach Anwendung im Weich– oder Hartbereich aus pulvermetallurgischem Werkzeugstahl oder Vollhartmetall gefertigt und anschließend PVD beschichtet.

In den meisten Fällen verursacht das Fräsen der Verzahnung die höchsten Werkzeugkosten im Getriebebau. Die Abwälzfräser gehören somit zu den teuersten Werkzeugen, welche zusätzlich lange Beschaffungszeiten von 10 – 14 Wochen aufweisen.  Daher muss man das Nachschleifen dieser Werkzeuge besonderes aufmerksam mitverfolgen. 

Bei optimaler Ausnutzung können Abwälzfräser je nach Verschleiß 14 bis 16 Mal nachgeschliffen und wiederbeschichtet werden. Die hauseigene Schleiferei von TCM in Polkowice wurde dahingehend bestens ausgerüstet.

Mit modernen CNC Schleifmaschinen können jetzt sowohl die Teilungsgenauigkeit der Zahnreihen, als auch die notwendigen Oberflächenqualitäten an der Spanfläche der Profilschneidezähne mit höchster Präzision geschliffen werden. Nach dem Schleifen werden die Schneidkanten entgratet und im mµ Bereich verrundet. Nach der Schneidkantenbehandlung werden die Abwälzfräser beschichtet und abschließend vermessen.

Die Verschleißmessung an den Profilschneidezähnen, welche nach dem Einsatz des Werkzeuges erfolgt, ist beim Nachschleifen von besonders großer Bedeutung. Die Standzeit des Abwälzfräsers in der Fräsmaschine muss idealerweise so eingestellt werden, damit der Freiflächenverschleiß am Profilzahn einen Wert von 0,06 – 0,08 mm nicht übersteigt. Damit können bei einem Abschleifbetrag von 0,1 mm, alle Schneiden wieder optimal geschärft, und die höchste Anzahl von Nachschliffen pro Abwälzfräser erreicht werden.

Um den optimalen Abschleifbetrag individuell für jeden Abwälzfräser rasch festlegen zu können, wurde von den TCM Ingenieuren ein neues, funktionelles Messgerät entwickelt.
Damit können die einzelnen Zähne oder Zahnreihen vom Werkzeugschleifer direkt vor der Schleifmaschine, in kurzer Zeit, optisch begutachtet werden.

Die Abwälzfräser werden dazu drehbar zwischen zwei Zentrierspitzen gespannt. Auf einer Linearführung ist ein USB Mikroskop mit Messfunktion mittels verstellbarem Stativ montiert. Durch das Drehen des Abwälzfräsers und Links-/ Rechtsbewegung des USB Mikroskops, kann der maximale Verschleiß jetzt schnell und einfach ermittelt werden. Die Bildvergrößerung kann ebenfalls anhand des USB Mikroskops verändert werden.

Die Gehäusekomponenten zur Aufnahme der Zentrierspitzen wurden additiv aus Kunststoff gefertigt. Das USB Mikroskop kann mit Hilfe eines kleinen Elektromotors und einer Gewindespindel in verschiedenen Geschwindigkeiten über dem Abwälzfräser bewegt werden. Die Zentrierspitzen sind längenverstellbar, um auch Abwälzfräser verschiedener Längen und Durchmesser aufnehmen zu können. Die Kosten dieser Messvorrichtung liegen bei nur einem Zehntel der Kosten eines Messmikroskops!

Der Nutzen dieser Messvorrichtung besteht nun darin, nach der Verschleißmessung ausschließlich den Betrag wegzuschleifen der notwendig ist. Daraus resultieren eine größere Anzahl an Nachschleifzyklen pro Werkzeug, mehr gefertigte Teile pro Abwälzfräser und auch geringere Schleifzeiten im TCM Servicecenter.