Metallzerspanungs-Betriebe am Sprung in die Digitalisierung

Herr Scheibenbauer, welche Herausforderungen beschäftigen Ihre Kunden derzeit?

Zunächst stellt sich meist die Frage, was Digitalisierung im Bereich der Metallzerspanung und Präzisionswerkzeuge leisten kann und mit welchen Softwarebausteinen ein solcher Fortschritt umsetzbar ist.
Hier bietet unsere Software Wintool zahlreiche Vorteile. Mögliche Fragen zur Kompatibilität mit anderen digitalen Systemen können von TCM mit bereits fertig programmierten Schnittstellen zu den wichtigsten CAD und CAM Programmiersystemen beantwortet werden.

Obwohl TCM Werkzeugspezialist ist, wird bei jeder Prozessoptimierung auch das Rüsten und Spannen der Teile, die Spannvorrichtung selbst und auch die Gestaltung des CNC Bearbeitungsprogrammes untersucht und in die Optimierung des Bearbeitungsprozesses miteinbezogen.
Bei einer so intensiven Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen schließlich moderne Lösungen für Bauteile, die beim Kunden schon seit längerer Zeit gefertigt wurden.

Typische Optimierungsmöglichkeiten für TCM sind: 

Reduzierung der Bearbeitungszeit, Verbesserung der Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit, Verbesserung der Prozesssicherheit.

Hierzu gibt es unterschiedliche Ansätze:

• Verwendung eines besser geeigneten Schneidstoffs,
• Einsatz von selbst konstruierten und entwickelten Spezialwerkzeugen für die Kombination mehrerer Bearbeitungsschritte,
• Optimierung von Schnittwerten und der verwendeten CNC Programme,
• Verwendung von modernen Bearbeitungsstrategien.

„DER EINSATZ MODERNSTER WERKZEUGTECHNOLOGIEN, UM DIE BEARBEITUNGSZEIT ZU SENKEN UND SOMIT DIE PRODUKTIVITÄT ZU ERHÖHEN, IST IN ALLER MUNDE.“

Außerdem ist es uns ein großes Anliegen, unsere Kunden als Systempartner von der Konzeption eines Bauteiles und der Maschinenbeschaffung, bis hin zur kompletten Bearbeitung des Bauteiles begleiten zu können.

Das optimale Werkzeugpaket von TCM garantiert dem Kunden den Einsatz modernster Werkzeugtechnik und einen reibungslosen Anlauf der Teileproduktion mit hohem Output.

Wir nehmen uns auch gerne die Zeit und sprechen mit unseren Kunden über die Vorteile unserer Toolbase Werkzeugausgabeautomaten und die Erstellung und Verwendung von digitalen Werkzeugdaten mit Wintool, durchgehend von der CNC Programmierung in der Arbeitsvorbereitung, über die Werkzeugvoreinstellung im Toolcenter, bis zur Verwendung in der Maschine.

In welchen Bereichen bzw. Branchen sind besonders spannende Veränderungen zu beobachten?

Flugzeug-Zulieferer, die Teile aus Titanlegierungen fertigen; Kunden, die Aluminium-Druckgussteile in Großserie fertigen; Zerspanung anspruchsvoller Komponenten für den Rennsport; Zerspanung von 3D-Konturen im Turbinenbau und Werkzeugbau; Bearbeitung von Superlegierungen und Leichtbauteilen, gefertigt aus kohlefaserverstärktem Kunststoff ( CFK).

Was wünschen sich die Kunden und was davon kann TCM als Partner bieten?

TCM Werkzeugausgabeautomaten versprechen Kostentransparenz für Zerspanungswerkzeuge, automatische Nachbestellung, deutliche Verkürzung der innerbetrieblichen Wege, bei gleichzeitiger Senkung der Werkzeugkosten. Weiters ist die 24h-Werkzeugbereitstellung mit Werkzeugausgabeautomaten gefragter denn je.

Unsere Kunden wünschen sich digitale Daten von Komplettwerkzeugen zur durchgängigen Verwendung in der CAM-Programmierung/CAM Simulation, zur Erstellung digitaler Einstellpläne in der Werkzeugmontage bis zur digitalen Übermittlung der Werkzeugabmessungen zur Bearbeitungsmaschine.

Bei dieser Umstellung auf die flächendeckende Verwendung digitaler Werkzeugdaten erweist sich TCM als der geeignete Partner. Wir unterstützen vor Ort beim Einfahren der Werkzeuge am Bauteil, können digitale Werkzeugdaten für den Kunden erstellen und beraten laufend bei der Bearbeitung neuartiger Materialien.

Welche Trends sind derzeit im Gespräch?

Im digitalen Bereich werden die Aufbereitung der Werkzeugdaten und deren Weiterverwendung direkt in der CAM-Programmierung, die digitale Erfassung der Leistungsdaten der Maschine während des Zerspanungsprozesses für die optimale Nutzung der Werkzeuge in der mannlosen Fertigung sowie die digitale Erfassung der Laufzeiten der Maschinenspindel zur Optimierung der Rüstzeiten und besseren Fertigungsfeinplanung ein immer größeres Thema.

Alternative Frässtrategien, wie Trochoidalfräsen, Hochvorschubfräsen und High-Performance-Fräsen mit speziell profilierten Tonnenfräsern stoßen derzeit auf hohes Interesse.

Die Bearbeitung von additiv gefertigten Bauteilen, die für bestimme Anwendungen speziell entwickelt werden, ist eines der aktuellsten Betätigungsfelder, woran wir derzeit auch im hauseigenen Zerspanungslabor permanent forschen.

Die abschließende Präzisions-Finishbearbeitung dieser additiv gefertigten Teile und die Endbearbeitung von hochsiliziumhaltigen Aluminium-Gusslegierungen mit PKD und CVD-Diamantwerkzeugen, stellen permanent eine hohe Herausforderung dar, der wir uns tagtäglich stellen und wofür TCM bereits neue, leistungsfähige Werkzeugsysteme entwickeln konnte.

Vielen Dank für das Gespräch!